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平常我們在利用激光切割機(jī)結(jié)束加工時， 偶爾會出現(xiàn)切割縫隙很大的情況，從而構(gòu)成工件的切割精度低下,達(dá)不到我們的要求，這種情況是由什么原因構(gòu)成的呢？又有什么辦法能夠解決呢？

技術(shù)工程師不斷觀察與總結(jié)，得出了3種方案：

1、首先我們要先檢查光纖激光切割機(jī)的焦距是否正確，光纖調(diào)整焦距的形式分手動和自動，手動調(diào)焦很容易被技術(shù)員遺忘。尤其是在更換或者清洗鏡片之后，要對焦距進(jìn)行調(diào)整。

2、鏡片是關(guān)鍵性的原因所在，檢查鏡片是否破損或污垢，因為這種情況就會導(dǎo)致激光發(fā)生散射，導(dǎo)致激光束變粗，更換或者清潔鏡片是更合適的方法。

3、激光管的放置也是一個很重要的方面，檢查激光的光斑質(zhì)量，如果出現(xiàn)兩點或者光點不圓的話，則可能是激光管支撐點需要進(jìn)行調(diào)整，很多人會忽視這個原因，這也需要注意。

激光切割縫大并不是大問題，但是設(shè)備在加工生產(chǎn)一段時間后是需要進(jìn)行維護(hù)的，其實平時在使用過程中也會出現(xiàn)一些小異常，這需要我們在平常平常要做好維護(hù)保養(yǎng)工 作，才能擔(dān)保激光切割機(jī)的高 效、歷久運行，為用戶創(chuàng)造至大化的價值。